喷淋式杀菌锅
喷淋式杀菌锅
喷淋式杀菌锅以封闭的循环水为工作介质,用高流速喷淋方法对罐头进行加热、杀菌及冷却。由高压杀菌锅、热水离心泵、板式热交换器、分水系统水分配器、控制装置、贮水区、管道和阀门等部件组成。
喷淋式杀菌锅由于采用喷淋杀菌方式,其所用水量比水浴式少很多,因此,其上锅体不需要太大。喷淋有两种形式:顶喷和侧喷,可以单独顶喷,也可以顶喷和侧喷相结合。5℃,可多阶段加热,节约能源,配有f值测量功能,可存储100个公式。侧喷尤其适用袋装食品的杀菌。根据杀菌及冷却方式的不同,喷淋式杀菌锅分为直热直冷式、直热间冷式和间热间冷式3种;
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牛肉干保质期的延长蛋白饮料高温杀菌锅工艺蛋白饮料高温杀菌锅工艺
肉制品杀菌锅特点及肉制品杀菌锅操作
食品从制作到消费者入口中间很重要的一个程序是就是食品杀菌环节,灭菌效果好才能延长食品保质期,-食品营养成分和口感,从而让消费者吃得放心吃的舒心。诸城丰昌系列肉制品杀菌锅具有杀菌,热分布均匀、热穿透性高、温度压力自动控制程度-特点。
肉制品杀菌锅锅体采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,设计快开门联锁装置,外型精致美观,自动焊接高,安装操作便捷,
性能安全-,丰昌肉制品杀菌锅是广大食品加工企业理想的选择。
肉制品杀菌锅优点
1、整个过程中避免了产品与空气接触,锅内不存在空气冷团,优化的循环水系统,-釜内热分布均匀。
2、平滑温和但快速的冷却,避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生
3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4、热水储存在上罐,产品升温阶段非常迅速。
5、整个生产过程中都有水浸泡产品,从而产生浮力,大-低了包装材料的破坏。
6、完全被水浸没,温度能从各个方位渗透到产品中。
7、热水能够重复使用,降低能量消耗,节省能源。
诸城丰昌机械常年定制各种型号的夹层锅,杀菌锅,包装机,滚揉机等!
单锅自动旋转式高温高压调理釜设备特点;
单锅自动旋转式高温高压调理釜设备特点;
1、内旋转体为组装后用机加工-加工成型,-了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,-。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,-旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个过程采用plc全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有f值测量功能,可存储100个公式。
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